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保温泵用途及注意事项

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一、保温泵概述

该泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口法兰,可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。

本型泵的主要过流部位均设有空心夹层,并设有可供通蒸气,热/热水,导热油等对输送液体和泵进行加热,保温等功能,当输送粘度较大时应采用减速机,调速电机或皮带轮等传动方式,降低泵的转速.

二、保温泵用途

用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。

适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。

三、结构特点

保温泵齿轮泵,泵体前盖后盖设有空心夹套、进出口法兰.该泵适用于常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合,能用导热油、蒸汽、热水、冷水等媒体对输送的液体和泵进行加热,保温与冷却。当输送介质的粘度大于1500CST时,应采用减速机

传动方式:一般情况采用泵与电机直联传动方式。

泵轴端密封设计为两种形式:(1)机械密封(2)填料密封。

用户可根据具体使用情况而确定

四、适用范围保温泵的材质按工作温度分为两种,I类材质HT200适用于输送到200°C以下,II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合.

 

五、保温泵安装时的注意事项

(一)安装

装配与拆卸

1.把所有待装的零部件擦洗干净。

2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。

3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。

4.装”0″型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。

5.拆卸顺序与此相反。

安装与使用

1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成安装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应安装一只调节阀。

2.打开进口调节阀, 使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。

3.接通电源,点动确定正确转向。

4.转向确定后,使泵启动、运转。

5.调节出口阀开度, 使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,最好在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。

(二)故障原因排除方法

1.保温齿轮泵不出水注入保温泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。

再往保温泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。

2.保温齿轮泵流量不足保温泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。

清洗保温泵及管子,更换叶轮,增加保温泵轴转数,调节出口阀。

3.出口压力不足液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。

排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。

4.齿轮泵消耗功率过大(电机发热)机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。

检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。

5.保温齿轮泵振动管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。

检査泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。

6.保温泵漏水机械密封损坏,0型圈损坏,泵体漏水。

更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。

7.保温齿轮泵噌音过重轴承过热缺油,保温泵负荷过重。

轴承处加油,按4排除。

六、保温泵的使用参数

保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质。尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。

保温泵的性能特点: 流量Q:1.6 -600m3/h 最高工作压力:4.0MPa;

保温泵的安装形式:部件组合系列化,有底板式、支架式、柱脚式多种结构。可用于卧式、法兰式和立式安装,泵进出口方向可左右更换。

保温泵的材质按工作温度分为两种,I类材质HT200适用于输送到200°C以下,II类材质Q235适用于输送350°C以下的无腐蚀性,不含固体颗粒的重油/沥青等各类在常温下有凝固怀以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合.

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