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囤船泵组概述及使用

水泵百科 卧泉泵业 553浏览 0评论

一、概述

1. 用途本船为取水泵船,从河里取水向岸上输送水。

2. 船型本船为单甲板单底横骨架式电焊泵船。

3. 航区 本船航区为内河B级航区。

4. 本船设2套水泵机组,总功率:45kw*2,电机型号为Y250M-2,2套水泵机组互为备用。

二、主要性能

1.主要参数

总长: 9米

设计水线长: 9米

型宽: 3.2米

型深: 1.3米

设计吃水: 0.6米

排水量: 15吨

水泵扬程: 42米

水泵流量: 280t/h

航区: B 级

船员人数 4人

2.干舷、稳性

2.1 干舷

本船干舷为0.7m,满足《内河船舶法定检验技术规则》(2004)的要求。

2.2 稳性

本船B/d=5.3333>4 F/B=0.1563>0.06

三、总布置

1. 船底:本船船底为3个舱,首尾舱为锚链舱,中间舱为空舱。

2. 主甲板 本船主甲板首尾设有:φ13手动起锚机2台,闸刀掣链器2个,滚柱导缆器2个,150kgC型霍尔锚2口,φ13无挡电焊锚链2根(每根55米),锚链筒2个。 主甲板中部设有水泵机组2套,设有3个下舱的舱口盖,配有上下舱的扁钢直梯3张。

3. 本船主甲板以上设有一个钢质遮风雨顶蓬。

四、船体结构

1. 本船主体结构参照《钢质内河船舶入级与建造规范》(2009)对航行于B级航区的船要求进行设计。

2. 本船结构为:单甲板单底横骨架式结构。

3. 本船.肋骨间距为500mm。

4. 全船船体板材采用CCSA、骨材采用Q235-A,结构所用材料应符合《钢质内河船舶入级与建造规范》(2009)第1篇第1章的有关规定。

 

五.焊接

1. 本船焊接参照《钢质内河船舶入级与建造规范》(2009)中有关要求,按《船体焊接规格表》的要求进行。

2. 焊接材料:重要焊缝如甲板边板与舷侧顶列板的焊缝、系泊、锚泊及水泵组座等设备的焊接采用T427焊条,其他结构采用T422焊条。

五、全船舾装、消防及救生设备

1.锚泊设备

本船固定采取在靠河岸一侧在岸上设地牛用缆绳固定船,靠河中一侧抛二个锚固定船。

本船设φ13立式人力锚机2台,设C150kg霍尔锚2口,配φ13无挡电焊锚链2根,每根长度为30m.每根锚链按配套标准配套组装成。

2.系泊设备

本船设A125带缆桩4个。

配φ11钢丝绳1根,长度为25m,φ15钢丝绳1根,长度为25m作临时系缆用。

3. 救生、消防设备

本船配:救生圈2只。

救生衣 2件 (每人一件)。

10升干粉灭火机1个,装在钢质箱内。

消防砂箱 1个。

消防桶1个。

六、涂装及敷料

涂装:按全船油漆明细表施工。

该泵船采用水泵为单级、双吸、水平中开式离心清水泵。泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,与泵轴线垂直,泵体、泵该得分开面处于泵轴心线上,检修时不需拆卸进水和出水管路、拿开泵盖即可取出转子部件。轴封为填料密封。水泵旋转方向为一顺一反(自电机端向水泵看),具体见水泵上箭头。水泵材质为灰口铸铁,轴为45#钢,轴承采用油脂润滑。

该泵船采用电机的结构及安装型式为IMB3(卧式带底脚,端盖无凸缘)。机座和端盖材质为高强度铸铁,鼠笼转子采用铸铝转子,绕线转子采用F级绝缘材料,进行真空压力浸渍F级无溶剂漆(VPI)处理。防护等级为IP55,电源频率为50Nz。轴承为滚动轴承。

平衡校队

该泵船通过在舱内浇注水泥或在船边吊挂重物来平衡船体,使船面与水平面基本保持一致。

泵船警示

该泵船在船顶设有LED警示灯,防止夜间被他物因视线问题撞击。

应急排水

该泵船在三个舱内都设有应急排水水泵1台,如任一船舱进水,可以启动该设备进行向外排水,防止因船舱进水而导致泵船颠覆。

七、安装与使用

(一) 安装

1、 将囤船放入水面,同时将锚抛入水中,并将地牛栓紧,使船体平稳漂浮在水面。

2、 将水泵、电机安装在相应的位置并连接好,同时调整水泵、电机的中心高度保持两轴线在一直线上,并安装好防护罩,避免其与联轴器摩擦。

3、 连接1号、2号进水管道,并将其牢固在船面,不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身内力,以免将泵压坏。

4、 连接1号水泵出水主水管,并将其牢固在船面,不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身内力,以免将泵压坏。

5、 连接2号水泵出水主水管,并将其牢固在船面,不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身内力,以免将泵压坏。

6、 连接主水管与出水软管,并确保连接牢固。

7、 将灌水电泵落入水中,并固定在水泵船侧,同时连接灌水管道,并将灌水管道固定在船面。

8、 连接线路、控制柜(注意:1号水泵为顺时针旋转;2号水泵为逆时针旋转),同时连接灌水电泵(该泵为逆时针旋转)。

9、 安装钢质顶棚,使其固定在船体,并将救生设备、消防设备放置相应位置并确保其固定。

(二)使用

1、 检查所用设备是否连接、安装?并达到开机状态?通过电启动的方法检查水泵与电机旋转方向是否吻合?

2、 关闭所有出水阀门,打开1号水泵上排气闸阀,关闭灌水管道上的所有阀门。

3、 启动灌水电泵,逐步打开1号灌水管闸阀,让水注满水泵及进、出水管道。以排气阀溢出清水为止,关闭1号灌水管闸阀同时切断灌水电泵电源,并关闭水泵上排气阀。

4、 启动1号水泵机组,当压力表显示达到所需压力后逐步打开水管闸阀(确保2号出水管闸阀关闭)并让水泵保持所需压力运行。同时观察水泵机组振动、噪音是否正常?管道是否有漏水现象?如发现异常情况,应及时处理。

5、 注意水泵及电机轴承温升,轴承温度不得高于环境温度35℃,轴承的最高温度不得高于75℃。

6、 水泵机组运行期间应定期检查,如发现有零部件磨损、老化情况,应及时予以更换。

7、 停机时应先关闭主出水管闸阀,然后切断电源。

8、 启动2号水泵机组,方法同于1号水泵机组使用,但务必确保主出水管闸阀及1号灌水管闸阀一直完全关闭。

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