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长轴泵维护及安装

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长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用于输送易燃易爆等多种轻质性介质。传统液下泵其壳体、出口管及过流部件全部使用耐腐蚀性材料制成,电机部分放置在液面上,泵部分放置在液面下,具有耐腐蚀性强、无堵塞、耐高温等特点。新型液下泵其泵体、电机及过流部件全部使用特殊材料制成,电机部分与泵部分同轴连接为一体放置在液面下,具有免维护、高防爆、零区使用、低能耗等特点。

一、简介

长轴液下泵

长轴泵,属于离心泵的一种,在离心泵的角度来看,就是在液下泵的性能上改进而来,该泵可以用来输送雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体。广泛用于自来水、污水处理厂、钢铁厂、矿山等工矿企业,以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。

长轴泵主要是用来输送清水和含一定固体颗粒(如铁屑、砂粒、煤粉等)的污水、具腐蚀性工业废水、海水。广泛用于原生水处理厂,污水处理厂,冶金钢铁行业(特别是该行业漩流池输送氧化铁皮水)、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。

新型的液下泵

电机和泵同轴连接,是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成,泵体包括屏蔽电机和离心泵,电机和离心泵同轴联接,外部依吸液罩形成不可分离的整体:设计防爆标准为ExsdIIBT4,属GA级设备,适于零区使用。设计的主要优点是:泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。

泵与介质接触的零部件,一般采用特殊材料制作,广泛用于化工厂、制药厂、工厂生产线、发电机组等易燃易爆介质输送场所。

 

二、使用维护

长轴液下泵

1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目,也可按周期进行预防性检查,对有问题的零部件进行维修或更换。

2、解体更换主要零部件时,应达到大维修质量标准。

大维修项目、内容、质量,应符合下列规定:

1)去除积垢、铁锈,非加工面可涂无毒耐水防锈涂料;

2)冷却水孔、压力表孔、排气孔应通畅;

3)壳壁或导叶蚀损厚度超过原壁厚1/3时,应修补或更换;

4)外形与配合公差符合图纸技术要求

5)叶轮修复后或换用新叶轮时应做静平衡试验,叶轮最大直径上的静平衡允许偏差,符合现行

6) 去除静不平衡重量时,应磨削均匀、保持平滑,最大磨削厚度不大于原盖板厚度的1/3;

7) 闭式叶轮与轴配合公差符合现行国家标准《公差与配合》中的H8/h7配合要求;

8) 半开式叶轮与锥形套的锥度应相符,接触面积不小于配合面积的60%;

9)闭式叶轮密封环与叶轮配合的运转间隙,单级双吸离心水泵应符合规定;长轴深井泵和井用潜水泵应符合规定。当磨损超过表中规定间隙50%以上时,应更换新密封环。

新型液下泵

1、安装后无需调整。

2、设计寿命内运行期间无需维护。

三、安装

长轴液下泵

1、轴向推力的承受方式:

1)、水泵采用普通立式电机驱动时,水泵转子重量及轴向推力由装在水泵上部的推力轴承承受。

2)、水泵采用带推力轴承的立式电机驱动时,水泵转子的重量及轴向推力由电机内的推力轴承承受。

3)、水泵采用直角齿轮箱传动时,水泵转子的重量及轴向推力由装在直角齿轮箱内的推力轴承承受。

2、推力轴承的润滑:推力轴承一般采用稀油润滑(小型泵也可采用油脂润滑)。轴承体外部可设置冷却夹套,通以冷却水冷却油温。

3、导轴承的润滑方式:自润滑:若水泵所输送的介质为清洁的液体,导轴承可直接利用输送的介质进行润滑。外接压力水润滑:若水泵所输送的介质中含有少量杂质,则需要从外部接入清洁的压力水来润滑(水泵带自闭式密封系统,水泵停机后,自闭式密封系统可防止杂质进入导轴承)。

3、安装方法:一般水泵机组安装在同一基础层上。

4、出水口位置: 一般情况下,出水口位于基础层之上,如用户需要也可位于基础层之下。

新型液下泵

(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

(2)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺栓固定。

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