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转子泵启动及运行

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一、转子泵启动前的注意事项:

检查齿轮箱内的油量是否正常,观察透明油标,油存量以油标视窗一半为宜,润滑油应定期更换,一般情况下,运转4000小时后要全部更换。

转子泵启动前打开管道所有进、出口阀门,当介质流入腔体内,用手转动泵后无异常,即可先点动,确认泵转向和介质流动后,才开始正式运行,严禁空泵运转。当泵达到正常转速后,

观察泵的压力指标。

当泵安装位置有吸程要求时,应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。

当工艺流程要求对介质加热或冷却时,开泵前应先开通加热或冷却装置,加热能源一半先提前10分钟开通,然后开泵。

装有冷却水机械密封泵,在开机前必须先开启冷却水,并确保开机后无断流现象,否则机械密封即刻损坏。

二、转子泵的运行

1、泵在运行过程中,应注意电机功率及泵运转情况,有异常应停泵查找原因。

2、机械密封应无泄漏、发热现象。

3、用填料密封件的泵,允许每分钟1~3滴,如泄漏量增大略微紧压料环即可,无需拆装。

4、采用机械无级变速器时,在开机后根据数字显示的转速逐步调速,严禁停机时转动调速盘,否则会损坏无极减速器。

5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。

6、经常检查泵和电机的发热情况,当泵处于水冷却状态时,轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时,轴承座温度允许高于泵体温度30℃。

7、不能用进口管路的阀门调节流量,避免产生气蚀而造成泵的振动。

8、泵在运行时,严禁将进、出口阀门全部关闭。

 

三、停止

1、停泵关闭进出口阀,易凝结物料排放清理。

2、泵在较长时间停用后,启用前应先用手转动联轴器,手感有阻力,但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。

3、在泵与减速电机重新就位安装时,应检查泵轴与电机轴的同轴度,测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm,否则会引起泵的振动,影响主轴寿命。

四、转子泵的维护保养

(1)检查转子泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动转子泵,试看转子泵是否灵活。

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(3)拧下转子泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)点动电机,试看电机转向是否正确。

(6)开动电机,当转子泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

(7)尽量控制转子泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证转子泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

(8)转子泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

(9)如发现转子泵有异常声音应立即停车检查原因。

(10)转子泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(11)转子泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

(14)转子泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

(15)转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

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