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三螺杆泵如何选型?

水泵选型 卧泉泵业 841浏览 0评论

螺杆泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择,泵结构型式的选择在下一节讲。性能参数的选择:

1. 流量Q:

作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v。

1.1 转速n的影响:

螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔室,即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比。

Qth=n×q

N 转速;

Q 理论排量,即泵每旋转一周所排除的液体体积;

Qth 理论排量

1.2 压力△p的影响

泵实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前、后存在压差△p,因此,有一部分流体回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q表示,则Q= Qth-△Q

显而意见,随着密封前、后压差△p升高,泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型线和结构,影响大小也各不相同。

1.3 粘度Ⅴ的影响

对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的流体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。

综上所述:要综合地考虑以上各种因素,通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。

2. 压力△p:

离心泵不同,双螺杆泵的工作压力△p由出口负载决定,即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配,出口阻力越大,工作压力也越大。若想知道压力,则需要用流体力学的知识对出口阻力作精确地计算。

3. 轴功率N:

轴功率分为两部分,即:

Nth 液压功率,即压力流体的能量;

Nr 摩擦功率。

对于确定的压力和流量,其液体功率是一定的,因此影响轴功率的因素为摩擦功率Nr。

摩擦功率是由于运动部件、轴承、蜜蜂、以及齿轮之间的摩擦和液体和过流部分的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦力显然是随着压差的增加而增加的,并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。

由此,泵的轴功率除了液压功率外,其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加的,介质的粘度也是一个非常重要参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确地计算。

在计算轴功率后,选择配套电机应遵照样本表格中所规定的有关规定。

  N(KW)

  N≦10

  10<n≦50< p=””>

  N﹥50

  N﹥100

  K

  1.5

  1.25

  1.15

  1.1

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