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快速修复液压系统齿轮泵

水泵百科 卧泉泵业 506浏览 0评论

CB部门齿轮泵用于农业机械液压系统。齿轮油泵使用一段时间后,其性能也会下降,调查显示的主要形式是齿轮油泵泵壳体破坏和齿轮轴套、均匀磨损和尼克,穿制服的数量一般在0.02-0.50毫米之间,尼克深度一般在0.05 – between.50毫米。由于限制是靠务农,遭到了严重的损坏,在很短的时间,但也必须考虑修复第二次齿轮泵维修和保养成本和使用寿命的维修现场可操作性。本文介绍了电弧喷涂快速修复方法和粘性涂层技术。

生物修复技术的齿轮泵电弧喷涂技术

1、电弧喷涂技术的原理及特点

电弧涂技术近20余年来在材料、设备和应用发展很快,它的工作原理是两根电极丝喷涂作为融化由电机变速驱动,产生于枪短路引起弧口团契,借助压缩空气和融入粒子和高速喷雾的工作来充分的表面,形成涂层。它是一种对喷涂效率高、强度高、涂料喷涂方法,与良好的质量都具有能量效率高,设备投资和使用成本低、设备简单、操作方便和灵活,便于现场施工和安全等。

2、电弧喷涂修复流程泵

领子衬套内孔、外圆、齿轮轴和泵壳均匀磨损、刮伤在0.02-0.20 mm,宜采用高硬度、与零件之间的身体有抵抗作用,具有优良的附着力强,电弧喷涂修复过程。电弧喷涂工艺参数:工作表面预处理、预热-喷涂油漆层底部-邦德和冷却-镀膜加工。

喷涂工艺、无污染、无要求工件表面粗糙的锈蚀、制服、预热温度适宜,底部工作层结合均匀牢固,平稳可靠,熔融保税物料粒子的耐磨性和耐蚀性能好。涂料质量的好坏与工件表面处理方法、喷涂工艺参数有很大的关系,因此,选择合适的表面处理、喷涂工艺是非常重要的。此外,在喷雾和喷涂工艺TongPi与薄铁皮或与其相邻的喷涂涂层表面部分捆扎。

(1)对工件表面预处理

涂层的结合强度和基本清洁和粗糙度与矩阵有关的。在喷涂、基本的表面清洗、脱脂和表面粗糙度等预处理是一种重要的过程,在喷涂工艺。首先应付喷涂与汽油、丙酮和部分除油处理、细砂纸,文件和氧化层油石会疲劳,使其暴露的金属层去本色。然后粗化处理、粗化处理可以提供表面压应力,提高涂层与基体的结合的表面积和净化,减少压力,所以在冷却过程中,涂层内应力的缓和涂层,增加血压。喷砂是最常用的粗粒化过程,具有锋利,坚硬的沙滩为好,可以选择石英砂、金刚砂等。粗糙表面可以是新鲜的后氧化,因此应该由环境污染在一段时间后,如果直接放在4h喷雾是粗化处理。

(2)表面预热处理

差别矩阵表面涂料和产生收缩应力将使涂层,造成涂层裂纹和剥落。基体表面预热可以减少和防止造成不良影响。但是预热温度不宜过高,以免造成基片表面氧化和影响基体表面涂层的粘接强度。预热温度90℃80 -一般,共同的中立的火焰完成。

(3)债券底部喷

油漆涂料喷涂前一层薄的金属事前后续涂层提供一个清洁、粗糙表面,从而改善了镀层与基体之间的结合强度和抗剪强度。材料一般选择键底部铬铁镍合金。喷涂工艺参数选择的主要原则是提高涂层结合强度和基材。喷涂工艺与工件的相对运动的移动速度,速度大于火焰喷涂涂层厚度的速度,以速度快、丝绸身体弧功率等参数共同决定。这个距离与工件表面一般都是枪转动150毫米。其他标准电弧喷涂技术参数进行了喷涂设备,喷涂材料的特性决定的。

⑷粉刷层

应该先用钢丝刷刷的去除约束力的底层表面沉积物和立即粉刷涂料。材料对于碳钢和低合金钢丝绸材料,使涂料具有较高的耐磨性,而且价格低廉。涂层厚度应按工件磨损量、加工余量及其它相关因素(直径收缩和夹紧偏差量,喷涂凹凸不平的数量在直径)确定。

[冷却

药物喷洒后工件与平均气温不高,直接空冷系统。

[6]涂层的加工

机械加工尺寸图纸要求的表面粗糙度和有关规定执行。

齿轮油泵的表面胶涂工艺修复

1、表面粘涂技术的原理及特点

近年来表面粘性涂层设备维修技术在我国已经广泛应用,适用于各种材料的成分和设备维修。本机的工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉和纤维的特殊包装材料或直接粘接层与工件表面的耐磨、耐蚀性等功能,主要用于表面强化和修复。这是工艺简单、灵活,安全可靠,不需要特殊的装备,就把配好的胶水涂料YuQingLi好的零件表面,待在室温下固化后进行修整,经常操作,可以ReGongDangLiang不会让部分产生影响和变形。

2、粘性涂层镀膜工艺

衬套外圆、衬套端接头表面,齿轮结束或泵壳内孔小面积的均匀性之间的0.15-0.50磨损是在0.2毫米、划痕深度毫米以上,宜采用粘涂修复过程。粘性涂层涂装工艺:早,终于得到清洗,清洗和加工、活化处理及修补剂的准备,固化涂料——修整,打扫房间和后续加工。

粘性涂层技术简单,但实际虽然施工要求是相当严格的,只有选择粘附力强,不能得到高粘涂的强度。既要选择合适的胶粘剂,并严格按正确的处理方法,并以适当的胶过程严格按照正确的方法做粘涂丹尼尔可能达到与粘效果。

早期(清洁

零件表面绝对不能具有油脂、水、锈迹,灰尘,等。应该先用的汽油、柴油、或煤油清洗,最后用丙酮中厚,洗净。

(2)预先处理

用细砂纸磨成一定的槽,露出矩阵网格本色。

(3)最后的清洁和活化处理

用丙酮或专用清洁。然后用喷砂、火或化学处理,提高表面活性。

⑷准备修补剂

当使用修补剂严格按照规定的比例将这剂(A)和(B)代理相同颜色的充分混合,同时,和在规定的时间内,通过运用和搭配使用。

[涂料

早些时候与修补剂修复粘层薄涂层表面擦伤,反复与零件充分浸润,然后均匀分配到规定尺寸,放在一边整理的余量。涂料尽可能地朝一个方向移动、往复式涂料将航空包裹来胶泡沫或气孔内形成。

[6]固化

钢中使用脱模剂涂上一层工作的压力和一般室温固化需要24小时,大约80℃固化(gla)需要2 – 3小时。

[7]修整,清洗或后续加工

为了更好的无聊或与ShenJinCuo、细砂纸、剃须油石将粘到所需尺寸精度。

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