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不锈钢转子泵的工作原理及技术特点

水泵原理 卧泉泵业 576浏览 0评论

不锈钢转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。它是借助工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送液体的目的的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的的。

技术特点:

1.特高强度的耐酸碱旋转轴设计,保证了核心零件-转子在工作腔中稳定精确的工作;并且具有特别高的强度和刚度,对消除振动、提高机械密封的使用寿命有明显作用;

2.具有多种工作间隙的产品可供选择,满足不同工矿下的压力需要,最高输出压力可达13bar;

3.泵体设有特别的固定机构,在拆开维护过程中不会影响机械密封及其他固定元件的位置;

4.波片弹簧的机械密封结构设计,使密封面受力更均匀,使密封件的使用寿命更长;

5.各种不同形状的转子在同一台设备上完全能够实现互换;

6.所有与物料接触的材料均为耐酸碱不锈钢,完全符合食品卫生和医药行业的使用需要,并且完全能够满足CIP的清洗的需要;

7.配备的高精度制造的同步齿轮和轴承,保证设备在运转中的精度需要;

8.提供多种形式的动力传送机构,完全能够满足任何的各种特殊的工艺条件的需要;

工作原理:

转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等,转子泵属于容积泵。它是借助工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送液体的目的的;原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能;泵的流量只取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率,而(理论上)与排出压力无关;转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子来达到输送物料的目的的。具体工作原理见工作原理示意图。

 

技术特点:

1.特高强度的耐酸碱旋转轴设计,保证了核心零件-转子在工作腔中稳定精确的工作;并且具有特别高的强度和刚度,对消除振动、提高机械密封的使用寿命有明显作用;

2.具有多种工作间隙的产品可供选择,满足不同工矿下的压力需要,最高输出压力可达13bar;

3.泵体设有特别的固定机构,在拆开维护过程中不会影响机械密封及其他固定元件的位置;

4.波片弹簧的机械密封结构设计,使密封面受力更均匀,使密封件的使用寿命更长;

5.各种不同形状的转子在同一台设备上完全能够实现互换;

6.所有与物料接触的材料均为耐酸碱不锈钢,完全符合食品卫生和医药行业的使用需要,并且完全能够满足CIP的清洗的需要;

7.配备的高精度制造的同步齿轮和轴承,保证设备在运转中的精度需要;

8.提供多种形式的动力传送机构,完全能够满足任何的各种特殊的工艺条件的需要;

应用特点:

1.转子泵配套性强,适应介质广泛:由于转子泵在实际使用过程中原则上不受介质的物理和化学性能的限制,所以在实际使用过程中转子泵已在各行各业中得到广泛的应用和推广;目前主要在日化、食品饮料、果汁、化工、调味品、糖果等行业中广泛应用。

2.高黏度物料输送泵:为容积式泵,低转速、高输出扭矩、耐高温的特点使转子泵在输出高黏度、高温度的物料的领域中得以大显身手。其独特的工作原理配合强劲的驱动系统,保证转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩,可以保证连续地、无滞止地输送物料,并且保证物料在输送过程中的物料性能不被破坏,这种泵可以输送的介质的黏度可高达1000000cp;

3.稀薄介质输送泵:转子泵在输送特别稀薄的介质时,特别是在要求无脉动地输出稀薄介质时,也显示出比较大的优势。转子泵配备的驱动系统在被输送的介质的黏度下降、内泄露量增大的情况下,可以以更高的转速运转,并保证输出流量的恒定。

4.卫生型输送泵:所有与物料接触的零件均为符合卫生条件的不锈钢材料制作,能够满足所有的食品、饮料、医药、化工、日化等行业的卫生和耐腐蚀场合需要。

5.保温结构输送泵:我们可以提供和配备携带保温夹套功能的转子泵,这种结构能够保证在被输送的物料在被输送过程中保持一个恒定的温度。特别是可以保证一些在低温状态下易凝固的物料在被输送过程中不产生凝结现象。

6.几乎没有易损件:转子泵在工作过程中不存在任何的零件磨损(除机械密封外),所有与物料接触的零件均为不锈钢材料,主要的核心工作零件-转子,其在工作中是同步运转的,相互间永远会保持着一定的间隙,不会产生任何的接触,不会有理论上的任何磨损,转子泵能够在高达220度的温度下的各种环境中工作。

7.水冲洗机械密封:我们还提供具有水冲洗功能的机械密封结构,工作过程中时刻保持机械密封表面的被润滑、冷却,并且具有带走机械密封表面杂质和改善机械密封工作环境的作用。

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