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G型单螺杆泵的工作原理

水泵原理 卧泉泵业 582浏览 0评论

G型螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。

1工作原理

G型单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。

衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(等于螺杆截面半径)的半圆,中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度。

螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。

 

2特点

G型单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:

1、能输送高固体含量的介质;

2、流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;

3、流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;

4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;

5、泵的安装位置可以任意倾斜;

6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;

7、体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便[2] 。

3选用

选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择,才能保证泵可靠运行。

泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。

4产品用途

环境保护、工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送,特别使用于油水分离器

板框压滤机设备等。

船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等戒指输送。

石油工业:输送原油、原油与水的混合物、煤田气和水的混合物、往地层内灌注聚合物等。

医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品

食品罐头行业:各种粘稠淀粉、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆类、固体物浆液

建筑行业:水泥沙浆、石灰浆、涂料、糊状体的喷涂

采矿行业:矿井内的固体颗粒、地下水、污浆水

化学行业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂

印刷、造纸:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料

工业锅炉、电厂:水煤浆输送

5技术参数

流量:0-150m3/h;

扬程:60-120m;

功率:0.75-37kw;

转速:500-960r/min;

口径:20-135MM;

温度:-15-200℃。

6安装

因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。

G型单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。

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