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ISGB型便拆式单级离心泵
ISGB型便拆式单级离心泵
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ISGB型便拆式单级离心泵产品概述:

便拆离心泵,ISGB离心泵,ISGB便拆离心泵,便拆式单级离心泵


ISGB离心是在ISG基础上开发成功的一种结构新颖、技术先进的类产品。ISGB型便拆式单级离心泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计,采用独立轴承体、泵轴支撑、解决了原来立式泵靠电机加长轴支撑的不足之处:叶轮、泵体采用现代最优秀水力模型设计制造,消除了原立式泵轴向力大的不足之处:电机采用Y系列标准通用电机,解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题:同时100%的便拆结构解决了更换大功率水泵的轴承,机械密封、叶轮、泵轴的难题。

ISGB便拆式离心泵型号意义:

ISGB型便拆式单级离心泵产品特点:

    ISGB型便拆式单级离心泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳,使用寿命长,配套更方便,维护保养更轻松等无可代替的优点。在立式泵系列产品中属国内首创,各项技术居国内领先,是替代ISG型立式泵、I S型离心泵、S型双吸泵等常规离心泵的最理想产品.
    1、立式结构,安装调试方便,独特设计的电机和泵体采用联接体联接,同心度高、加工精度高,占地面积大大减少,缩减了建筑投资。底脚稳固、结构紧凑,精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感,使产品焕发艺术的魅力,可以和国外著名厂家立式泵媲美.
        2、配用国内著名厂家生产的低速Y系列标准通用电机,运行平稳、噪音极低.
        3、轴承采用国际著名品牌精密轴承,精度高、可靠性好,寿命长.
        4、叶轮采用9 0年代最优秀可自平衡轴向力的水力模型,使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长.
        5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便.
        6、可拆卸爪型弹性联轴器,使泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安全防护罩,安全性极好。
        7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压、运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁.
        8、泵盖结构设计独特,只要卸下爪型弹性联轴器、泵盖螺母,即可十分轻便取出轴承座、泵盖、泵轴、叶轮等组合件,进行更换机械密封和叶轮,而不必拆卸电机、泵体和管道,维修方便快捷。

ISGB型便拆式单级离心泵使用条件:

1、泵系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵扬程工作压力大于1.6MPa时应在订货另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。
  2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。(输送介质带有细小颗粒的应在订货时另行说明,以便装配耐磨式机械密封)。
    3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。
    4、液体温度:-15℃-120℃。

ISGB型便拆式单级离心泵结构图:


1

泵体

2

放水塞

3

叶轮

4

机械密封

5

放气阀

6

轴承体

7

轴承

8

泵轴

9

支架

10

机电

11

电机轴联器

12

中间轴联器

13

泵轴联器

14

油杯

15

轴承压盖

16

泵盖


ISGB型便拆式单级离心泵结构说明:

泵体:管道连接式的螺旋形泵壳,采用现代最优秀水力模型设计制造,法兰符合GB4216.5,并带有Rp1/4或Rp3/8测压口。
  叶轮:闭式铸铁叶轮,优秀水力模型和特殊的结构保证泵的效率,且可靠的消除泵的轴向力。
    机械密封:勇于水温150℃以下免保养,并不接受转向限制。特殊的设计保证动环的补偿性和密封性。
    泵轴:优化设计的泵轴和联轴器融为一体,缩减传动轴的尺寸,使泵更安全的运行,并且使整台泵的体积减小。
    泵轴体:采用进口NTN或NSK精密轴承,噪音低、寿命长。
    电机:Y或Y2系列鼠笼式交流电机,型式:B5型。使用标准通用电机,维护、保养方便、快捷、大功率配有轴承润滑保养注油孔装置。

ISGB型便拆式单级离心泵产品用途:

ISGB型便拆式单级离心泵主要用于工业、城市高层建筑给水,消防管道增压,暖通空调冷热水循环,远距离输水以及生产工艺循环增压输送。PTHB型便拆式单级化工泵:适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统供热用泵。
  1、高层建筑增压送水
    2、工厂系统输送
    3、水处理系统加压
    4、中央空调冷热水循环
    5、锅炉系统输送
    6、游泳池输水
    7、工艺流程中增压循环

ISGB型便拆式单级离心泵性能参数:

型 号流 量Q扬程
m
效率
%
转速
r/min
电机功率
KW
允许汽蚀余量
m
m3/hl/s
50-125A113.05165729001.12.3
50-16012.53.473252290032.3
50-160A11.73.25285129002.22.3
50-160B10.42.89225029001.52.3
50-20012.53.47504629005.52.3
50-200A11.73.254445290042.3
50-200B10.62.943644290032.3
50-25012.53.4780382900112.3
50-250A11.63.22703829007.52.3
50-250B10.83.0603729007.52.3
50-250C10.02.78523629005.52.3
50-100(I)256.9412.56929001.52.5
50-100(I)A22.36.19106729001.12.5
50-125(I)256.942068290032.5
50-125(I)A22.36.19166629002.22.5
50-160(I)256.943263290042.5
50-160(I)A23.46.52862290042.5
50-160(I)B21.66.02458290032.5
50-200(I)256.94505829007.52.5
50-200(I)A23.56.53445729007.52.5
50-200(I)B21.86.06385529005.52.5
50-250(I)256.9480502900152.5
50-250(I)A23.46.570502900112.5
50-250(I)B21.66.060492900112.5
50-315(I)256.94125402900302.5
50-315(I)A23.76.58113402900222.5
50-315(I)B22.56.2510139290018.52.5
50-315(I)C20.65.7285382900152.5
65-100256.9412.56929001.52.5
65-100A22.36.19106729001.12.5
65-125256.942068290032.5
65-125A22.36.19166629002.22.5
65-160256.943263290042.5
65-160A23.46.52862290042.5
65-160B21.66.02458290032.5
65-200256.94505829007.52.5
65-200A23.56.53445729007.52.5
65-200B21.86.06385529005.52.5
65-250256.9480502900152.5
65-250A23.46.570502900112.5
65-250B21.66.060492900112.5
65-315256.94125402900302.5
65-315A23.76.58113402900222.5
65-315B22.56.2510139290018.52.5
65-315C20.65.7285382900152.5
65-100(I)5013.912.573290033.0
65-100(I)A44.712.4107229002.23.0
65-125(I)5013.92072.529005.53.0















































ISGB型便拆式单级离心泵启动、运行与停车:

起动前准备
  1、用手拨转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
    2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。^
    3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
    4、点动电机,确定转向是否正确。
    起动与运行
    1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
    2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
    3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检査电机、轴承处温升≤70℃, 如果发现异常情况,应及时处理。
    停车
    1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
    2、关闭进口阀门。
    3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
    4、如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。

ISGB型便拆式单级离心泵维修与保养:

运行中的维护与保养
  1、迸水管路必须高度密封。
    2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
    3、禁止离心泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。
    4、定时检査泵运行中电机电流值,不得超过电机额定电流。
    5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
    6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。电机功率大于11KW配有加油装置.可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
    7、泵迸行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大吋,应停车检査,必要吋可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
    机械密封维护与保养
    1-机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
    3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。




 


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本文标题:ISGB型便拆式单级离心泵

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