■YG型立式防爆离心泵产品概述：
   YG型立式防爆离心泵系ISG型系列单级单吸管道离心泵扩展，是科技人员联合水泵专家选用国内优秀水力模型，采用ISG型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型离心泵基础上派生出适用输送油性介质的产品。

  该系列产品具有节能、噪音低、性能可靠等优点。符合优越机械部JB/T5305 8-93的标准要求。产品按标准设计制造.该系列产品全部采用标准防爆电机,其防爆等级为DIIBT4、防护等级IP54，叶轮采用优质黄铜铸而成。
   YG型立式防爆离心泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃-+120℃。该泵主要使用在管路增压，远距离输送汽油、煤油、柴油、航空油等油类，也可输送其它无腐蚀性的液体。 适用于油库、油站、化工、矿山、石化、企事业单位等。

■YG型立式防爆离心泵型号意义：

■YG型立式防爆离心泵产品特点：

1、YG型立式防爆离心泵系为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

■YG型立式防爆离心泵结构图：

■YG型立式防爆离心泵工作条件：

1.吸入压力<1.0 M P a，或泵系统优越高工作压力<1．6 MP a，即泵吸入口压力+泵扬程<1．6 MP a、泵静压试验压力为2.5 M P a，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6 MPa BU应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2.环境温度<40 ℃，相对湿度<9 5％。
3．所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1％，粒度>0.2 mm 。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货日寸说明，以便采用耐磨式机械密封。

■YG型立式防爆离心泵产品用途：

1.YG型立式防爆离心泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃-+120℃。
2.该泵主要使用在管路增压，远距离输送汽油、煤油、柴油、航空油等油类，也可输送其它无腐蚀性的液体。 适用于油库、油站、化工、矿山、石化、企事业单位等。

■YG型立式防爆离心泵性能参数：

型号		流量				扬程		效率		转速		电机功率		汔蚀余量		重量
		m3/h		L/s		(m)		(%)		(r/min)		(kw)		(NPSH)r		(kg)
15-80		1.1		0.3		8.5		26		2800		0.18		2.3		17
		1.5		0.42		8		34
		2		0.55		7		34
20-110		1.8		0.5		16		25		2800		0.37		2.3		25
		2.5		0.69		15		34
		3.3		0.91		13.5		35
20-160		1.8		0.5		33		19		2900		0.75		2.3		29
		2.5		0.69		32		25
		3.3		0.91		30		23
25-110		2.8		0.78		16		34		2900		0.55		2.3		26
		4		1.11		15		42
		5.2		1.44		13.5		41
25-125		2.8		0.78		20.6		28		2900		0.75		2.3		28
		4		1.11		20		36
		5.2		1.44		18		35
25-125A		2.5		0.69		17		35		2900		0.55		2.3		27
		3.6		1		16
		4.6		1.28		14.4
25-160		2.8		0.78		33		24		2900		1.5		2.3		39
		4		1.11		32		32
		5.2		1.44		30		33
25-160A		2.6		0.12		29		31		2900		1.1		2.3		34
		3.7		1.03		28
		4.9		1.36		26
32-100		4.5		12.5		12.5		44		2900		0.55		2		27
32-100(I)		4.4		1.22		13.2		48		2900		0.75		2		32
		6.3		1.75		12.5		54
		8.3		2.32		11.3		53
32-125		3.5		0.97		22		40		2900		0.75		2.3		28
		5		1.39		20		44
		6.5		1.8		18		42
32-125A		3.1		0.86		17.6		43		2900		0.55		2.3		28
		4.5		1.25		16
		5.8		1.61		14.4
32-160		6.5		5		32		44		2900		1.5		2.3		39
32-160A		4		1.1		25		34		2900		1.1		2		38
32-160(I)		4.4		1.22		33.2		34		2900		2.2		2		4.7
		6.3		1.75		32		40
		8.3		2.32		30.2		42
32-200		4.5		12.5		50		32		2900		3		2		55
32-200(I)		4.4		1.22		50.5		26		2900		4		2		43
		6.3		1.75		50		33
		8.3		2.32		48		35
32-200A		2.8		0.78		44.6		34		2900		2.2		2		74
		4		1.11		44		40
		5.2		1.44		42.7		42
40-100		4.4		1.22		13.2		48		2900		0.55		2.3		32
		6.3		1.75		12.5		54
		8.3		2.31		11.3		53
40-100A		3.9		1.08		10.6		52		2900		0.37		2.3		32
		5.6		1.56		10
		7.4		2.06		9
40-125		4.4		1.22		21		41		2900		1.1		2.3		34
		6.3		1.75		20		46
		8.3		2.31		18		43
40-125A		3.9		1.08		17.6		40		2900		0.75		2.3		33
		5.6		1.56		16		45
		7.4		2.06		14.4		41
40-160		4.4		1.22		33		35		2900		2.2		2.3		47
		6.3		1.75		32		40
		8.3		2.31		30		40
40-160A		4.1		1.14		29		34		2900		1.5		2.3		43
		5.9		1.64		28		39
		7.8		2.17		26.3		39
40-160B		3.8		1.06		25.5		34		2900		1.1		2.3		38
		5.5		1.53		24		38
		7.2		2		22.5		37
40-200		4.4		1.22		51		26		2900		4		2.3		74
		6.3		1.75		50		33
		8.3		2.31		48		32
40-200A		4.1		1.14		45		26		2900		3		2.3		62
		5.9		1.64		44		31
		7.8		2.17		42		30
40-200B		3.7		1.03		38		29		2900		2.2		2.3		52
		5.3		1.47		36
		7		1.94		34.5
40-250		4.4		1.22		82		24		2900		7.5		2.3		105
		6.3		1.75		80		28
		8.3		2.31		74		28
40-250A		4.1		1.14		72		24		2900		5.5		2.3		98
		5.9		1.64		70		28
		7.8		2.17		65		27
40-250B		3.8		1.06		61.5		23		2900		4		2.3		77
		5.5		1.53		60		27
		7		1.94		56		26
40-100(I)		8.8		2.44		13.2		55		2900		1.1		2.3		34
		12.5		3.47		12.5		62
		16.3		4.53		11.3		60
40-100(I)A		8		2.22		10.6		60		2900		0.75		2.3		32
		11		3.05		10
		14.5		4.03		9
40-125(I)		8.8		2.44		21.2		49		2900		1.5		2.3		38
		12.5		3.47		20		58
		16.3		4.53		17.8		57
40-125(I)A		8		2.22		17		57		2900		1.1		2.3		33
		11		3.05		16
		14.5		4.03		14
40-160(I)		8.8		2.44		33		45		2900		3		2.3		56
		12.5		3.47		32		52
		16.3		4.53		30		51
40-160(I)A		8.2		2.28		29		44		2900		2.2		2.3		47
		11.7		3.25		28		51
		15.2		4.22		26		50
40-160(I)B		7.3		2.38		23		50		2900		1.5		2.3		43
		10.4		2.89		22
		13.5		3.75		20.5
40-200(I)		8.8		2.44		51.2		38		2900		5.5		2.3		85
		12.5		3.47		50		46
		16.3		4.53		48		46
40-200(I)A		8.3		2.31		45		37		2900		4		2.3		75
		11.7		3.25		44		45
		15.3		4.25		42		45
40-200(I)B		7.5		2.08		37		44		2900		3		2.3		63
		10.6		2.94		36
		13.8		3.83		34
40-250(I)		8.8		2.44		81.2		31		2900		11		2.3		145
		12.5		3.47		80		38
		16.3		4.53		77.5		40
40-250(I)A		8.2		2.28		71		38		2900		7.5		2.3		95
		11.6		3.22		70
		15.2		4.22		68
40-250(I)B		7.6		2.11		61.4		37		2900		5.5		2.3		94
		10.8		3		60
		14		3.89		58
40-250(I)C		7.1		1.97		53.2		36		2900		5.5		2.3		88
		10		2.78		52
		13.1		3.64		50.4
50-100		8.8		2.44		13.6		55		2900		1.1		2.3		36
		12.5		3.47		12.5		62
		16.3		4.53		11.3		60
50-100A		8		2.22		11		60		2900		0.75		2.3		35
		11		3.05		10
		14.5		4.03		9
50-125		8.8		2.44		21.5		49		2900		1.5		2.3		43
		12.5		3.47		20		58
		16.3		4.53		17.8		57
50-125A		8		2.22		17		57		2900		1.1		2.3		38
		11		3.05		16
		14.5		4.03		14
50-160		8.8		2.44		33		45		2900		3		2.3		59
		12.5		3.47		32		52
		16.3		4.53		30		30
50-160A		8.2		2.28		29		44		2900		2.2		2.3		51
		11.7		3.25		28		51
		15.2		4.22		26		50
50-160B		7.3		2.38		23		50		2900		1.5		2.3		47
		10.4		2.89		22
		13.5		3.75		20.5
50-200		8.8		2.44		52		38		2900		5.5		2.3		101
		12.5		3.47		50		46
		16.3		4.53		48		46
50-200A		8.3		2.31		45.8		37		2900		4		2.3		80
		11.7		3.25		44		45
		15.3		4.25		42		45
50-200B		7.5		2.08		37		44		2900		3		2.3		68
		10.6		2.94		36
		13.8		3.83		34
50-250		8.8		2.44		82		29		2900		11		2.3		160
		12.5		3.47		80		38
		16.3		4.53		77.5		40
50-250A		8.2		2.28		71.5		38		2900		7.5		2.3		115
		11.6		3.22		70
		15.2		4.22		68
50-250B		7.6		2.11		61.4		37		2900		5.5		2.3		114
		10.8		3		60
		14		3.89		58
50-250C		7.1		1.97		53.2		36		2900		5.5		2.3		108
		10		2.78		52
		13.1		3.64		50.4
50-100(I)		17.5		4.86		13.7		67		2900		1.5		2.5		41
		25		6.94		12.5		69
		32.5		9.03		10.5		69
50-100(I)A		15.6		4.3		11		65		2900		1.1		2.5		36
		22.3		6.19		10		67
		29		8.1		8.4		68
50-125(I)		17.5		4.86		21.5		60		2900		3		2.5		56
		25		6.94		20		68
		32.5		9.03		18		67
50-125(I)A		15.6		4.33		17		58		2900		2.2		2.5		48
		22.3		6.19		16		66
		29		8.1		13.6		65
型 号	流量				扬程		效率		转速		电机功率		汔蚀余量		重量
	m3/h		L/s		(m)		(%)		(r/min)		(kw)		(NPSH)r		(kg)
50-160(I)	17.5		4.68		34.4		54		2900		4		2.5		72
	25		6.94		32		63
	32.5		9.03		27.5		60
50-160(I)A	16.4		4.56		30		54		2900		3		2.5		71
	23.4		6.5		28		62
	30.4		8.44		24		59
50-160(I)B	15		4.17		26		58		2900		2.2		2.5		59
	21.6		6		24
	28		7.78		20.6
50-200(I)	17.5		4.86		52.7		49		2900		7.5		2.5		108
	25		6.94		50		58
	32.5		9.03		45.5		59
50-200(I)A	16.4		4.56		46.4		48		2900		5.5		2.5		107
	23.5		6.53		44		57
	30.5		8.47		40		58
50-200(I)B	15.2		4.22		40		55		2900		4		2.5		100
	21.8		6.06		38
	28.3		7.86		34.5
50-250(I)	17.5		4.86		82		39		2900		15		2.5		175
	25		6.94		80		50
	32.5		9.03		76.5		52
50-250(I)A	16.4		4.56		71.5		39		2900		11		2.5		165
	23.4		6.5		70		50
	30.5		8.47		67		52
50-250(I)B	15		4.17		61		38		2900		7.5		2.5		165
	21.6		6		60		49
	28		7.78		57.4		54
50-315(I)	17.5		4.86		128		30		2900		30		2.5		310
	25		6.94		125		40
	32.5		9.03		122		44
50-315(I)A	16.6		4.61		115		30		2900		22		2.5		245
	23.7		6.58		113		40
	31		8.6		110		44
50-315(I)B	15.7		4.36		103		39		2900		18.5		2.5		215
	22.5		6.25		101
	29.2		8		98
50-315(I)C	14.4		4		86		38		2900		15		2.5		195
	20.6		5.72		85
	26.8		7.44		83
65-100	17.5		4.86		13.7		67		2900		1.5		2.5		46
	25		6.94		12.5		69
	32.5		9.03		10.5		69
65-100A	15.6		4.3		11		65		2900		1.1		2.5		41
	22.3		6.19		10		67
	29		8.1		8.4		68
65-125	17.5		4.86		21.6		60		2900		3		2.5		58
	25		6.94		20		68
	32.5		9.03		18		67
65-125A	15.6		4.33		17		58		2900		2.2		2.5		49
	22.3		6.19		16		66
	29		8.1		14.4		65
65-160	17.5		4.86		34.4		54		2900		4		2.5		75
	25		6.94		32		63
	32.5		9.03		27.5		60
65-160A	16.4		4.56		30		54		2900		3		2.5		75
	23.4		6.5		28		62
	30.4		8.44		24		59
65-160B	15		4.17		26		58		2900		2.2		2.5		63
	21.6		6		24
	28		7.78		20.6
65-200	17.5		4.86		52.7		49		2900		7.5		2.5		107
	25		6.94		50		58
	32.5		9.03		45.5		59
65-200A	16.4		4.56		46.4		48		2900		5.5		2.5		107
	23.5		6.53		44		57
	30.5		8.47		40		58
65-200B	15.2		4.22		40		55		2900		4		2.5		100
	21.8		6.06		38
	28.3		7.86		34.5
65-250	17.5		4.86		82		39		2900		15		2.5		180
	25		6.94		80		50
	32.5		9.03		76.5		52
65-250A	16.4		4.56		71.5		39		2900		11		2.5		170
	23.4		6.5		70		50
	30.5		8.47		67		52
65-250B	15		4.17		61		38		2900		7.5		2.5		170
	21.6		6		60		49
	28		7.78		57.4		54
65-315	17.5		4.86		127		32		2900		30		2.5		320
	25		6.94		125		40
	32.5		9.03		122		44
65-315A	16.6		4.61		115		32		2900		22		2.5		255
	23.7		6.58		113		40
	31		8.6		110		44
65-315B	15.7		4.36		103		39		2900		18.5		2.5		225
	22.5		6.25		101
	29.2		8		98
65-315C	14.4		4		86		38		2900		15		2.5		205
	20.6		5.72		85
	26.8		7.44		83
65-100(I)	35		9.72		13.8		67		2900		3		3		63
	50		13.9		12.5		73
	65		18.1		10		70
65-100(I)A	31.3		8.7		11		66		2900		2.2		3		53
	44.7		12.4		10		72
	58		16.1		8		69
65-125(I)	35		9.72		22		67		2900		5.5		3		99
	50		13.9		20		72.5
	65		18.1		17		70
65-125(I)A	31.3		8.7		17.5		66		2900		4		3		78
	45		12.5		16		71
	58		16.1		13.6		69
65-160(I)	35		9.72		35		63		2900		7.5		3		103
	50		13.9		32		71
	65		18.1		28		70
65-160(I)A	32.7		9.1		30.6		62		2900		5.5		3		103
	46.7		13		28		70
	61		16.9		24		69
65-160(I)B	30.3		8.4		26		69		2900		4		3		97
	43.3		12		24
	56.3		15.6		21
65-200(I)	35		9.72		53.5		55		2900		15		3		176
	50		13.9		50		67
	65		18.1		46		68
65-200(I)A	32.8		9.1		47		54		2900		11		3		166
	47		13.1		44		66
	61		16.9		40		67
65-200(I)B	30.5		8.5		40.6		65		2900		7.5		3		114
	43.5		12.1		38
	56.6		15.7		33.4
65-250(I)	35		9.72		83		52		2900		22		3		235
	50		13.9		80		59
	65		18.1		72		60
65-250(I)A	32.5		9		73		52		2900		18.5		3		205
	46.7		13		70		59
	61		16.9		63		60
65-250(I)B	30		8.3		62		58		2900		15		3		180
	43.3		12		60
	56		15.6		54
65-315(I)	35		9.72		128		44		2900		37		3		350
	50		13.9		125		54
	65		18.1		121		57
65-315(I)A	32.5		9		112.6		43		2900		30		3		335
	46.5		12.9		110		54
	60.5		16.8		106.4		57
65-315(I)B	31		8.6		102.5		53		2900		30		3		335
	44.5		12.4		100
	58		16.1		98
65-315(I)C	29		8.1		87		51		2900		22		3		270
	41		11.4		85
	53.6		14.9		83
80-100	35		9.72		13.8		67		2900		3		3		63
	50		13.9		12.5		73
	65		18.1		10		70
80-100A	31.3		8.7		11		66		2900		2.2		3		54
	44.7		12.5		10		72
	58		16.1		8		69
80-125	35		9.72		22		67		2900		5.5		3		99
	50		13.9		20		72.5
	65		18.1		17		70
80-125A	31.3		8.7		17.5		66		2900		4		3		79

以上展示部分型号 更多型号需求请联系在线客服或致电咨询。

■YG型立式防爆离心泵启动与停车：

起动前准备：

1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用于盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

起动：

1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机，观察泵运行是否正常。
4、调节出口阀开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转；如用户在泵出口处没有装流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大小与管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应<3滴/分。
6、检查电机，轴承处温度≤70℃。

停车：

1、高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车，应将泵内液体放尽。

■YG型立式防爆离心泵的维护：

1、运行中的维护：

(1)进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
(3)泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

2、机械密封维护

(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
(4)密封泄漏量允许3滴/分。否则应检查。

■YG型立式防爆离心泵管道连接方式：

■YG型立式防爆离心泵准备、启动与停车：

一、起动前准备：
1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3、ISG型立式离心泵启动前检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。

二、起动：
1、全开进口阀门。
2、立式离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
3、电机，观察泵运行是否正确。
4、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
6、调节出口间开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

三、停车：
1、关闭吐出管路阀门。
2、停止电机。
3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
4、如长期停车，应将泵内液体放尽。
5、高温型先降温，降温速度＜lO°C/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。

■YG型立式防爆离心泵运行中的维护与机械密封维护：

一、运行中的维护：
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、立式离心泵应定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可史换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
4、运行过程中应有专人管理维护，以免发生意外。
5、每运行500个小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。

二、YG型立式防爆离心泵机械密封维护：
1、YG型立式防爆离心泵使用时机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、立式离心泵使用时严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、泵起动前应先盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成石墨坏断裂损坏。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。

专业泵阀、专业服务，卧泉为你创造更多价值

不断提升服务质量，精益求精，“真诚的服务”是卧泉永恒的主题。卧泉严格按照质量要求，质量严格把关，责任到人，确保生产、销售、服务的健康运行。加强与用户沟通，竭诚为广大客户提供优质产品，至善至美服务，特此我厂做出如下承诺：

产品标准

产品严格按照中国 GB、HG 标准和美国 API 等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到国家规定要求，宽度达到国家标准。

售前服务

产品介绍，技术交流，非标产品设计，疑难解答。

售中服务

守信合同，保证及时供货，随时保持与客户联系。

对特殊或复杂的产品，我厂安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调式及维修进行培训和指导。

售后服务

卧泉产品质保期为自出厂起 12 个月，实行“三包”服务(包退、包换、包修)。

产品在使用中我厂定期组织技术、检查人员进行访问，征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈，以便进一步提高产品质量。

对用户投诉产品质量问题，快速做出反映，售后服务人员在 24-36 小时(省外 48 小时)赶赴现场。

对售后服务，要求用户填写服务后的质量反馈表，并做出鉴定意见，以便提高卧泉的服务质量。

YG型立式防爆离心泵订货流程
客户采购YG型立式防爆离心泵 需求清单请加微信发送至 15026601078，或来电咨询 021-31006898 021-31006896。
收到客户采购清单，为客户提供YG型立式防爆离心泵型号选型与报价(价格清单)。
具体商定：交货期、特殊要求等事宜。</p>

订货须知
客户对YG型立式防爆离心泵产品有特殊要求，提供以下说明：

泵：
流量、扬程、电机功率
运用介质种类及温度、压力、酸碱性
连接形式，管路工况
实验、检验标准及其他要求
如由客户提供确定的泵类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下
签订合同。

阀门：
结构长度
连接形式
公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
运用介质及温度、压力范围
实验、检验标准及其他要求
本场可根据客户特殊要求配置各类驱动装置。
如由客户提供确定的阀门类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下
签订合同。

一、若已经由设计单位选定我公司的水泵产品型号，请直接向卧泉泵业有限公司销售部订购。 二、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们卧泉泵阀的技术专家为您审核把关。 感谢您访问我们卧泉泵业有限公司网站【www.shwoquan.com】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。